夾送輥與吐絲機(jī)為緊密相鄰的兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部件。夾送輥布置在吐絲機(jī)入口處，夾持軋件并將它們送入吐絲機(jī)，吐絲機(jī)將直線狀的軋件轉(zhuǎn)變成直徑為?1080mm的螺旋狀線圈，并將其平鋪到散卷冷卻運(yùn)輸機(jī)(后續(xù)設(shè)備)上。

夾送輥為水平懸臂輥結(jié)構(gòu)，雙輥驅(qū)動(dòng)，氣缸控制上下輥同時(shí)夾緊。夾送輥由一臺(tái)直流調(diào)速電機(jī)經(jīng)兩級(jí)圓柱齒輪增速驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)夾送輥軸分別安裝在兩個(gè)擺臂上，由一氣缸通過(guò)一組曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，使夾送輥同時(shí)移近或離開(kāi)軋制線，可以對(duì)軋件進(jìn)行夾緊或松開(kāi)。為使線材不被夾扁，可以調(diào)節(jié)夾緊力。設(shè)有可調(diào)限位裝置用來(lái)調(diào)整夾送輥?zhàn)畲箝_(kāi)口度及兩輥?zhàn)钚≈行木嘁员ＷC兩輥不相碰。夾送輥箱體為焊接結(jié)構(gòu)，齒輪和軸承采用稀油集中潤(rùn)滑，其中夾送輥軸采用油膜軸承和高速滾動(dòng)止推軸承。在正常工作時(shí)，夾送輥為長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，其速度根據(jù)軋制工藝要求設(shè)定。夾送輥根據(jù)工藝要求分別對(duì)線材進(jìn)行頭、尾或全程夾緊。

夾送輥吐絲機(jī)使用特點(diǎn)介紹

吐絲機(jī)為臥式布置，向下傾斜10°，由一根裝于旋轉(zhuǎn)芯軸上的吐絲管及傳動(dòng)裝置組成。旋轉(zhuǎn)芯軸通過(guò)一對(duì)圓錐齒輪由一臺(tái)直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。吐絲管以設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，就能吐出符合要求外徑的線圈。

吐絲機(jī)旋轉(zhuǎn)芯軸由吐絲頭與空心軸兩部分組成，吐絲頭用來(lái)固定吐絲管，空心軸在傳動(dòng)箱內(nèi)，由錐齒輪驅(qū)動(dòng)。其內(nèi)部中心插有導(dǎo)管，導(dǎo)管與空心軸之間裝有水冷套管以冷卻導(dǎo)管，同時(shí)避免將軋件的高溫傳給空心軸上的軸承。

吐絲機(jī)傳動(dòng)齒輪箱為焊接結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)的齒輪及軸承采用稀油集中潤(rùn)滑。

吐絲頭被罩在吐絲機(jī)外殼內(nèi)，外殼為筒型結(jié)構(gòu)，同樣為傾斜布置，起保護(hù)作用。其上半部可由氣缸控制打開(kāi)，這是用來(lái)更換吐絲管時(shí)的操作。正常工作時(shí)上部外殼必須閉合。

對(duì)于吐絲機(jī)旋轉(zhuǎn)芯軸上的所有與旋轉(zhuǎn)芯軸一起旋轉(zhuǎn)的零部件，應(yīng)一起先進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)情況進(jìn)行去重或增重。然后再進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1900r/min，要求動(dòng)平衡精度不低于G2.5級(jí)。當(dāng)整機(jī)裝配完后，再整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)上的振動(dòng)值不得大于4.5mm/s。兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)旋轉(zhuǎn)芯軸的前后兩個(gè)軸承蓋上。

因吐絲機(jī)為傾斜布置，故在安裝調(diào)整后，將擋塊焊在底座的相關(guān)位置上，擋住吐絲機(jī)的齒輪箱和電動(dòng)機(jī)。